為什么超聲波振動篩出現篩分效果不理想？篩分的質量差呢？了解了這幾點幫你輕松解決

   導致超聲波振動篩篩分質量不好的原因有很多種，如篩孔堵塞、料層過厚、篩網拉得不緊、入篩物料水分太大導致物料粘在篩網上不能順利過篩等，下面我們來一一說說。

   1、篩孔堵塞

   篩孔堵塞是導致超聲波振動篩篩分質量不好常見的原因，此時應減輕超聲波振動篩復合，并清理篩面，解決篩孔堵塞問題。

   2、入篩物料水分增加

   一般入篩物料水分有一定的要求，水分過大容易導致物料粘結成團，不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大，又想達到篩分效果怎么辦呢？這里可以教您一招，改變篩箱傾角，變大傾角可以改善篩分質量不好的問題。

   3 物料粒度

   當物料粒度接近篩孔尺寸時，篩分效率明顯下降?？偤Y分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的，因為這些顆粒容易限制或堵塞篩孔，使超聲波振動篩的有效篩分面積降低。這是閉路破碎流程中超聲波振動篩經常出現的問題，因為在閉路破碎流程中，近篩孔物料逐漸增多，使篩分效率逐漸降低。

   4 給料速度

   在實際生產中，如果考慮經濟成本就要采用較高的給料速度，而且要減少物料在篩面上的停留時間。在較高的給料速度下，篩面上形成厚料床，而細粒須通過厚厚的料層才能有機會進一步通過篩面。結果是篩分效率降低。對于篩分分離作業，高產量和高效率往往是兩個相互矛盾的要求，為了得到結果，需要綜合考慮以上兩個指標。

   5、篩機給料不均

   給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產生，給料過少大大降低生產效率，積料過多容易造成篩分質量不好，嚴重了甚至會導致設備運轉故障，因此應調節篩機的給料，保證均勻給料。

   6、篩面上料層過厚

   上料層過厚使物料篩分時不能得到充分篩分，篩分效率大大降低，導致篩分質量不好，應減小篩機的給料。

   7、篩網拉的不緊，傳動皮帶過松

   以上兩種情況都容易導致篩分效果不理想，不利于篩分作業的正常進行，進而影響篩分質量，這種情況應張緊篩網，拉緊傳動皮帶。

   以上就是超聲波振動篩出現篩分效果不理想的原因，如果有什么不懂的地方請聯系生產廠家：13837345333