高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。

　　高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。

　　與普通篩分設備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。

　　高頻振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，物料篩淌線長，篩分規格多，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，高頻振動篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級。

　　高頻振動篩結構：主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動機經三角皮帶，帶動激振器主軸回轉，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

高頻振動篩的特點:

　　1、無轉動零件，無需加潤滑油;

　　2、結構簡單，維修方便，經久耐用，故障率低;

　　3、振動器運用了共振原理，雙質體臨界共振狀態工作，所需驅動功率小，在啟動時無大的啟動電流，噪聲低;

　　4、振動器啟動后，振幅瞬時即可達到工作穩定值。停車時，它的振幅瞬時即可消失，平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停車。

　　5、篩體的激振或振幅可調，可以通過改變篩體的激振力(調節激振)來控制篩下產品粒度,對于保證不同結晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的;

　　6、在篩體振動的同時，篩片的篩條之間也產生相對的顫動，篩片縫隙不易堵。

影響高頻振動篩的主要因素:

　　影響高頻振動篩及其它篩分機械的主要因素 　篩分過程的技術經濟指標是篩分效率和生產率，前者為質量指標，后者為數量指標。它們之間有一定的關系，同時還與其他許多因素有關，這些因素決定篩分的結果。影響篩分過程的因素大體可以分三類：

　　被篩分物料的物理性質

　　包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

　　當物料細粒含量較大時，篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大(當含泥量大于8%時)應當采用濕式篩分，或預先洗礦。

篩面性質及其結構參數的影響:

　　直線高頻高頻振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面高頻高頻振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產能力都低。

　　對于一定的物料而言，篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度，篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。

　　有效的篩子面積(即篩孔面積與整個篩面面積之比)愈大，則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。 　篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產率越大，篩分效率越高。

生產條件的影響:

　　當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上圓高頻高頻振動篩篩子的和平率取決于篩孔

　　大小和總篩分效率;篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產率愈高。

　　篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結構物性有關，在一定的范圍內，增加振動可以提高篩分指標。