1020直線振動篩

主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。

3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。

4、振動電機：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。

5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直于地面。

7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

直線振動篩示意圖

直線振動篩工作原理

直線振動篩采用雙振動電機驅動，當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的?？捎糜诹魉€中實現自動化作業。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。高篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。

直線振動篩技術參數

直線振動篩特點

1、篩機設計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。

2、獨和其他相關品牌廠商比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。。

3、獨特之篩網結構設計，方便和快速更換篩網 （只需3到5分鐘） ，此外此種設計允許使用各種篩網 （尼龍、特種龍、PP網）。

4、其母網完全支撐細網，因此細網可獨得較長之壽命，而降低細網耗材使用，淤長時間 之生產過程可降低諸多成本。

作用

基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平蘅重錘），將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。

電機使用說明：

電機滿足下列條件時，能連續輸出額定激振力。

1、振動加速度：不超過7g（g：重力加速度）

2、環境溫度：不超過40℃

3、海拔：不超過1000m

4、電源頻率：50Hz

5、海拔：不超過1000m

6、溫升：小于80K（電阻法）

使用范圍

直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業。

安裝前的準備

1、檢查電機標牌是否與要求相符。

2、檢查電機表面有無損壞、變形。

3、檢查電機各緊固件，謹防松動。

4、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

5、檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。

6、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。

使用與維修

1、本機應裝設電氣保護裝置。

2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。

3、當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。

4、本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

5、本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。

6、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

日常保養

1、啟動前：

⑴、檢查粗網及細網有無破損

⑵、檢查運輸支撐是否拆除

2、啟動時：

⑴、注意有無異常雜音

⑵、電流是否穩定

⑶、振動有無異狀

3、使用后：每次使用完畢即清理干凈

定期保養

定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

安裝調試和試運轉

（一）安裝：

⒈機器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。

⒉按照安裝圖進行設備安裝，基礎應有足夠的剛度和強度，以支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。

⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運動件之間應保持小75mm的間隙。

⒋安裝時，篩箱的四角要水平。

（二）調整與試運轉：

⒈彈簧必須處于垂直狀態，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態，調整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。

⒉空載試動轉時間不低于2小時，空載試運轉合格后，可投入負載試運轉，負載試車可按工藝試車要求進行。